Pored visokoučinkovitog nadzora i upravljanja svim komponentama stanice puhala, Sigma Air Manager 4.0 čini stanicu i spremnom za Industrie 4.0.
Sigma Air Manager 4.0 čini srce stanice puhala i ključna je tehnologija za upotrebu budućih usluga u okviru inicijative Industrie 4.0. Kao središnja inteligentna jedinica upravlja pojedinačnim strojevima na najučinkovitiji mogući način te savršeno prilagođava učinak transporta profilu potrebnog volumnog protoka. Iz procesnog kontrolnog sustava potreban je samo podatak o željenom diferencijalnom tlaku za optimalnu regulaciju svih puhala. Preklapanja djelomičnog opterećenja i pojedinačna rješenja također postaju stvar prošlosti, poput kompliciranog postavljanja. Središnja stanica puhala prikladna je za sve primjene. U svega nekoliko sekundi analizira podatke o radu, simulira mogućnosti postupanja i zatim odabire onu koja je najučinkovitija. Rezultat: dosad nepoznat opseg energetske učinkovitosti.
Sve komponente stanice optimalno su prilagođene jedna drugoj, njima se upravlja na optimalan način i rade u skladu s potrebama klijenta. Pomoću nadzora u stvarnom vremenu tijekom procesa bilježe se, prenose i analiziraju podaci o radu. Dobiveni rezultati služe kako bi se potencijalne smetnje predvidjele u što ranijoj fazi i kako bi se izbjegle poduzimanjem pravovremenih zahvata.
SAM 4.0 može komunicirati na 30 jezika, dok 12-inčni dodirni zaslon u boji s jednostavnim rukovanjem jasno pokazuje radi li stanica u energetskoj „zelenoj zoni“. Radna stanja, kretanje tlaka, dobava zraka, potrošnja struje te poruke o održavanju i eventualnim smetnjama mogu se lako prikazati i analizirati, u stvarnom vremenu i retroaktivno. I to ne samo na licu mjesta, nego i putem računala u uredu ili na drugom mjestu, zahvaljujući mogućnosti mrežnog povezivanja. Osim što pruža sigurnost i čini osnovu za prediktivno održavanje, to omogućuje i upravljanje energijom u skladu sa standardom ISO 50001.
Pored toga, nadređeni upravljački sustav otvara nove mogućnosti predvidljivog provođenja održavanja puhala. Dosad se održavanje moglo provesti tek kad bi stigao sljedeći termin za održavanje, a popravak se mogao provesti tek nakon pojavljivanja poruke o smetnji. SAM 4.0 omogućuje poduzimanje mjera održavanja čak i prije nego nastupi smetnja, čime se izbjegavaju troškovi zbog prekida rada i sprječavaju posljedične štete.
Senzori integrirani u strojeve i upravljački sustav Sigma Control 2 primaju procesne podatke i odmah ih prosljeđuju u Sigma Air Manager 4.0. Pomoću posebnog softvera informacije se prenose u Kaeser Data Center, gdje se provodi analiza u stvarnom vremenu. Kaeser Data Center mjesto je centralnog nadzora i obrade poruka o radu. Kad je to potrebno, primjenjuju se potrebne mjere u okviru predvidljivog održavanja.
Naposljetku, održavanje i eventualni popravak može se provesti točno u trenutku kad je doista potrebno. Time se štedi vrijeme, smanjuju troškovi te osigurava raspoloživost puhala, što znači i procesa koje ono opskrbljuje.
22. 01. 2018. , Dopušten ispis – poželjna potvrda